本網訊 面對煤炭行業發展新常態，百盛煤業堅持系統謀劃、全面統籌，將降本增效作為核心戰略深度融入生產經營全過程。該公司以機制創新激活內生動力，以技術革新優化工藝流程，以管理提升賦能運營實效，多措并舉、精準施策，推動生產效率與經濟效益實現雙提升。
頂層筑基，激活管理效能，該礦堅持“頂層設計、高位推動”，以機制建設為核心，強化系統謀劃，通過頂層設計與精準施策相結合，構建起全方位、多層次的增效體系。
在關鍵環節實現突破，該礦將物資管理作為增效的重要抓手，創新建立物資供應超市，實現材料領用“一站式”服務。通過科學分區與標準化陳列，領料流程如同超市購物般便捷高效，做到隨用隨領。同時，依托精準管控，有效降低了庫存資金占用，從源頭減少資源積壓與浪費，為提升經營質量奠定了堅實基礎。
為確保降本增效措施有效落地，該礦引入全面預算管理系統，將材料消耗、日常費用及“三費”支出等統一納入系統化管控，實現從預算編制、過程監控到執行分析的全流程精細管理。創新建立材料消耗監督與月度經營分析“雙機制”協同模式，通過動態監測與定期研判，使主要經營指標、物料消耗及各項費用支出始終處于透明、受控狀態。自運行以來，該機制不僅為材料預算制定提供了精準數據支持，也嚴格控制了非生產性支出，切實筑牢企業降本增效的管理防線。
科技淬火，鍛造效益利器，該礦將技術創新作為降本增效的關鍵突破口，通過跨企業走訪、高校產學研合作、外出對標和現場驗證“四維聯動”，在技術優化上精準發力，以工藝提升鍛造降本增效的“強引擎”。在采掘環節，通過將采煤機滾筒從1.8米改為1.6米、支護排距從1.0米調整至1.1米，不僅提升了作業安全性，預計每年還可減少矸石運輸及處置費用450萬元，節約支護材料成本約78萬元，實現了安全與效益的雙贏。
在煤炭洗選方面，該礦通過創新外委合作模式與優化工藝流程，有效提高精煤產率，降低加工成本。洗煤廠負責人表示：“新工藝結合新計價模式，預計全年可節約洗選加工費用130余萬元?！?/p>
能源管理同樣成效顯著。通過實施避峰填谷用電、空壓機余熱回收、冬季“看天供暖”等舉措，該礦在降低綜合能耗的同時踐行了綠色低碳理念。此外，細化用電分析、推進節能改造、普及節能燈具等長效措施，全面提升了用電效率。其中，空壓機余熱回收年節省費用約30萬元；“看天供暖”模式實現按需供能，2025年供暖季燃氣費用同比節約103萬元。這些措施在節約能源、降低成本的同時，顯著減少了碳排放，實現了經濟效益與環境效益的協同提升。
文化引領，培育內生土壤，該礦積極培育“人人創新、處處節約”的文化氛圍，將修舊利廢作為常態化工作推進。通過建立有效激勵機制，鼓勵員工對廢舊材料進行創意改造，如將錨桿改制為撬棍、利用托輥軸承制作卷管器等。這些舉措不僅在節約采購成本方面成效顯著，更有力提升了員工的創新與節約意識。
小改小革在礦區蔚然成風。機電部門自主研發的鋼絲繩壓繩器，將原本需3至4人耗時30分鐘的操作，優化為一人即可輕松完成；氣瓶存放架的創新設計實現了規范化管理。這些來自一線的智慧實踐，充分體現了員工的主人翁精神，在顯著提升作業效率的同時，也有效降低了安全事故發生風險。
節能文化的深入推廣持續強化全員節能意識。該礦通過開展“金點子”征集、公眾號專欄宣傳、“節能宣傳周”等多樣化活動，使節能低碳理念深入人心。從辦公室到井下工作面，從管理團隊到一線職工，從依賴外委到主動自建處置隊伍——節約已成為每位員工的行動自覺。“現在大家主動關燈斷電、堅持雙面用紙，這些細微之處正匯聚成實實在在的企業效益。”
降本永無止境，增效未有窮期。百盛煤業將持續深化降本增效行動，不斷拓展管理效益，以系統思維構建長效機制，以創新驅動提升發展質效，為企業高質量、可持續發展注入持久動力。